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热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。为了防止经济过热燃烧镀援助5,容易导致热浸镀锌完成的地方可以应用高浓度的溶剂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。

这种办法通常是选用热轧叠轧板作为质料，首要热镀锌加工厂把经过退火的钢板送入酸洗车间,用硫酸或盐酸铲除钢板外表的氧热镀锌法化铁皮。酸洗以后的钢板当即进入水箱中浸泡等候镀锌,这么能够防止钢板再氧化。后经过酸洗、水清洁、挤干、烘干、进入锌锅(温度一向坚持在445—465℃)热镀锌，再进行涂油和铬化处理。而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。这种办法出产的热镀锌板比湿法镀锌制品质量有显著进步，只对小规模出产有必定价值。

电焊缝的表面处理电焊缝部位是钢构件易锈蚀的部位。实践证明：在有电弧喷锌(铝)和热浸锌镀层的钢构件焊接安装后，用冷镀锌对焊缝进行修补，是经济而有效的办法。但修补前，焊缝表面必须认真去除“飞溅”、“焊渣”及“焊烟”，去除油脂、焊缝探伤剂及其他污物，打磨处理至ISO 8501—1的St 2级。酸洗以后的钢板当即进入水箱中浸泡等候镀锌,这么能够防止钢板再氧化。表面处理完毕后，立即涂装道冷镀锌。

由于冷镀锌固体分含量高达77%，一次无气喷涂可获得较高的膜厚，减少了的挥发量，降低干燥能耗，这些均有利于环境保护。经过测试证明：绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含、酮类、卤代烃等毒性大的。冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料，对减少三废、降低能耗，提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。比较常见的去除电镀硬铬铁杂质的方法，在实际的操作过程中要注意根据铁杂质的含量来进行方法的选择，不同的方法所应用的环境也是不同的，只有按照正确的操作规范流程来进行才可以确保去除效果。山东捭思信机械工程有限公司专业从事镀锌、镀铬，镀镍、镀铜、我公司适合大工件电镀加工。